Реставрация приклада и цевья F. Dumoulin & Co Liege 1924 г.

Работа № 16

      02.01.2020

     Всем привет! Принесли на реставрацию очень интересное ружье. Это F. Dumoulin & Со. Liege 1924 года. Это творение Бельгийских оружейников! В данном случае, это оружие дорого владельцу, как семейная реликвия. С ружьем произошла неприятность. То ли в результате выстрела или падения треснул приклад и разломился на две половины. 

          После разборки, еще пару дней крутил его в руках, планировал набор действий, которые будут происходить в ходе реставрации. Первым этапом проведем химическую очистку древесины. Учитывая тот факт, что оружию уже около века, решил не окунать традиционно в ванную с ацетоном, а провести процесс в более щадящем режиме. Для этого обернул те части которые необходимо очистить в материю и пропитал ацетоном. Завернул в полиэтиленовый пакет и оставил на пару дней. Таким образом не сильно будем размягчаться место разлома волокон, ибо какие прочностные характеристики дерева, пока не понятно.

      05.01.2020

Итак, очистка покрытия прошла достаточно успешно. Покрытие полностью растворилось (очевидно это было что-то органическое, возможно льяное масло.) После намокания в ацетоне, дерево физически  увеличивается в размерах. Теперь ему надо дать время полностью высохнуть. Обычно около 10 дней...

    

   08.01.2020

        Есть два неприятных момента: первое, это не хватает куска древесины на щеке приклада и второе - так же отсутствует небольшой фрагмент именно на поле насечки. Как с этими проблемами бороться, далее будет видно. Пока сушимся...

 16.01.2020

       Итак, продолжаем... Дерево достаточно просохло, несмотря на то, что химическая очистка была очень мягкой, дерево все равно увеличивается в размерах. За время сушки изучил анатомию появления трещины и полного разрушения. Учитывая, что дереву уже век, оно сильно "высохло" и возникли местные напряжения по наружным сторонам приклада. В конечном итоге, какой именно фактор послужил фатальным, неизвестно. Возможно усиленный патрон, падение и т.д. Для качественного процесса склейки, сначала "подгоняем" две части приклада, что бы они плотно соприкасались. Гровером и фрезой подчищаем выступающие волокна дерева в месте склейки. Далее, необходимо вставить штифты. Один будет металлический и два деревянных. Размеры и глубина сверлений и штифтов  не случайны, все исходит от того, как и где возможно "заглубиться". Со стороны скрытых полостей тоже нет возможности "зацепиться", учитывая класс ружья, на внутренних полостях дерева также нанесены серийные номера, которые считаю не стоит уничтожать.  Сложным является сверление отверстий в "ответной" части приклада из-за невозможности точно разметить отверстия. Для этого я использую зубную пасту, как маркер. Ответные отверстия не должны быть плотными, что бы не возникало внутренних усилий в дереве, которые будут пытаться расколоть волокна.  Штифты садим на клей, в том числе и металлические и оставляем на пару дней для сушки. 

    19.01.2020

 Теперь самый ответственный момент, - склейка приклада. Поверхности подготовлены, обезжирены. Для склейки использую клей для дерева "Тайдбонд", замечательный клей. После нанесения клея, включая "ответные" отверстия штифтов, плотно прижимаем две части и сжимаем струбцинами. На данном этапе важно все правильно совместить, включая нити насечки и исключить какие-либо перекосы конструкции в целом. На данный момент приклад выглядит так, такой себе аппарат Илизарова получился.. ) Оставляем сохнуть на 3-5 дней, учитывая не малую толщину нанесенного клея и скрытость полостей, где процесс сушки несколько увеличивается... 

          23.01.2020

      Продолжаем... Склейка произошла достаточно удачно, думаю, соединение получилось прочное. Теперь приклад составляет собой единое целое, поэтому после такой "политравмы" приступаем к локальному лечению... Не "хватает" куска древесины, который утрачен бесповоротно. Нашел более, менее похожий по цвету, текстуре и времени кусочек древесины, вырезал в форме фигуры, которую с помощью фрезера вырезал в прикладе. Высота с запасом, для дальнейшей механической обработки и придания необходимой формы. Клеем на "Тайдбонд", зажимаем струбциной и два дня сохнем, после чего, обрабатываем напильником и наждачной бумагой до нужной формы... (в последствии стыки будут "замаскированы" тонером.)

          26.01.2020

      С правой стороны приклада - жах! ) Вот так сейчас выглядит "пациент" после оперативного вмешательства... )) Имеется "естественная убыль", то есть кусок дерева с насечкой был сильно надломлен, хотя и вроде как был на месте. Пришлось его демонтировать и позже отдельно вклеить. Постепенно выравнивая наждачкой общую геометрию плоскости насечки, периодически проходим надфилем по "нитям". Ну, хлопот здесь конечно хватает...   

          28.01.2020

          Двигаемся далее... Следующий процесс - устранение трещин. Для этого изготавливаем шпатлевку из смеси клея и древесной пыли этого же приклада. Наносим с помощью аппликатора заполняя все "впадины" и следы клеевых стыков. Оставляем на два дня сохнуть. 

          29.01.2020

      Пока сохнет приклад, займемся цевьем. Дерево достаточно просохло, поэтому начинаем процесс механической очистки, а проще говоря шлифовкой наждачной бумагой. Начинаем с 240 абразивности, 320, 400 и т.д. После каждого прохода моем под струей воды и оставляем на день сохнуть. Так постепенно от расширений/сужений пор, избавляемся от остатков старого покрытия и даем возможность древесине "вздохнуть".

      

         05.02.2020

        На цевье имеются некоторые вмятины, которые возможно исправить без шпаклевки. Для этого используем старый дедовский метод. Для этого, под струей пара, потихоньку напитываем горячей влагой места "вмятин". Так повторяем несколько раз, после недолгого просушивания. Постепенно дерево локально напитывает влагу и волокна "вспучиваются" и фактически выравнивают вмятину. После шлифования, как правило, подобные дефекты полностью исчезают.

      

           09.02.2020

       Далее... В ходе процесса реставрации цевья, выявились некие неприятные подробности. Заметил, что на месте крепления замка имеются некие повреждения древесины. После детального изучения обстоятельств, выяснилось: на замке сломан маленький винт, который удерживал пружинную пластину. Оказалось, что он сломан, а маленькая его часть осталась в "теле" замка, которую выкрутить все никак не удавалось... Но, как говорится: "против лома, нет приема". Для этого вооружившись ювелирной газовой горелкой, аккуратно разогреваем тело сломанного винта, делаем это аккуратно. так как на металле замка есть наплавления драг. металлов, температура плавления которых гораздо ниже, нежели температура плавления стали. Сделав в остатках винта, диаметром 1,2 мм. делаем пару углублений гровером, цепляюсь за которые, таки удалось "выкрутить" остатки винта. Начинаем поиски подходящего по диаметру, прочности, эстетики винта.

        12.02.2020

    Итак, следующий этап... После зачистки места "склейки", особенно на месте нанесения насечки, выяснилась еще одна "нехорошая" особенность. Дерево за время своего существования, сильно пересохло... Скорее всего это и была фатальная причина "разлома" приклада. После попытки поправить насечку, определилось, что волокна скалываются и исправить эту проблему "с набега" не получится... научно, этот процесс называется стабилизацией древесины, ну а проще говоря, необходимо повысить естественную влажность древесины до приемлемой для механической обработки. Для этого помещаем деревянные детали в ванную с водой (горячей) на сутки, затем даем два дня подсохнуть и продолжаем повторять этот процесс несколько раз. Вся процедура заняла около десяти дней...

       22.02.2020

    Итак продолжаем... После водных процедур, дерево потихоньку приходит в более или менее обрабатываемое состояние. Следующим процессом идет нанесение насечки. Учитывая тот факт, что на прикладе отсутствовали части древесины на месте насечки, которые в свою очередь были зашпаклеваны, возникла необходимость прорезать новые нити. Обычно, стандартный шаг нанесения насечки это 20-22 линии на дюйм. Для этого я заказал инструмент для "чекеринга". Изготавливает парень с Черкасской области на заказ (стоимость такого резца, порядка 250-300 грн, плюс до 10  дней на изготовление). Заказал я у него с шагом 1.78 мм (на фото ниже). Идея в том, что направляющая резца цепляется за существующую линию насечки, а режущим краем наносит линию параллельную. Через неделю доставили мне этот резец, но не получилось... Видимо из за чрезмерного пересыхания дерева, линии исказились, и получался откровенный брак. Для дальнейшего решения возникшей проблемы, я заказал еще один резец, но уже с одинарным лезвием. И потихоньку дело начало продвигаться в нужном направлении... Вся идея моих работ и заключается в поиске вариантов решения возникших сложностей нестандартными методами.Но, как говориться, "кто бьется, тот добьется". Хотя на это мероприятие ушло еще чуть более двух недель...   

    14.03.2020

    Любое препятствие преодолевается настойчивостью! Наконец-то линии насечки были восстановлены, и теперь переходим к этапу, тонированию древесины. Тут я использовал морилки трех цветов, красно-коричневую, черную и темный орех. Места склейки, нужно было максимально замаскировать, то-есть на вклеенных вставках придать псевдостсруктуру дерева.   

     18.03.2020

    Наконец-то выходим на  финишную прямую. Пропитка дерева льяным маслом. использую масло двух типов, №1 (более жидкое) и №2 (более прочное). Для этого деревяхи разогреваем в электро-духовке. Так как есть склеенные части, температуру выбираем около 100 градусов. Так же разогреваем масло №1. Пропитку проводим шерстяным куском материи. Тут начинается квест... ) Масло проявляет все красоту древесины, подчеркивая его структуру. Фото наверное не передает того эффекта, но мне очень нравится.. )  

     12.04.2020

    Итак, льяное масло высохло и в последствии было заполированно войлоком до состояния стекла...

  Итого работ:    Очистка, шлифовка, тонировка,
                             пропитка, полировка -                           100 $
                             склейка приклада  -                               70 $
                             ремонт плоскости насечки  -                 100 $ 
                             ремонт скола приклада -                       50 $ 
                             стабилизация древесины -                    30 $

                             Всего: 350 $, срок выполнения 14 недель.